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喷漆产生的废气如何处理?青岛地区推荐光催化氧化设备

喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。 喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。 喷漆废气处理技术油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。 



技术特点: 

1. 设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理1000m3/h风量。 

2. 免维护:设备无需添加任何耗材,整体使用寿命在10年以上,无需人工看管维护。 3. 节能:50KW电可以处理10万风量的废气,真正意义上做到节能环保。 4. 稳定性:整机所有配件均属于持续性材料,适用于24小时不间断运行。 5. 安全性:主体设备无电路,真正实现远程智能操作,无安全隐患。 

6. 适应性强:可适应高浓度,大气量,不同废气污染物的净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。 

7. 运行成本低:本设备无任何机械动作,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(设备风阻极低<300pa,可节约大量排风动力能耗)。 

8. 优质材料制造:防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,设备使用寿命在十年以上。 

9. 有机废气处理后转化为水及二氧化碳,第二次污染。

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