结构型式

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方法分为：下进风上出风及进步风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方法分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，运用温度一般不超越120℃，通过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，运用温度一般不超越250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

主要特点

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的规划广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作便利。
⑷在确保同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸选用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运转。

⑹对粉尘的特性不灵敏，不受粉尘及电阻的影响。

使用技能

我国袋式除尘器使用技能的水平有很大进步，袋式除尘器在我国各行业现已得到广泛的使用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种杂乱环境和不利因素，都被一一战胜，袋式除尘技能的使用领域不断扩大。

我国高炉煤气袋滤净化在世界上首先完成全干法工艺，且在大型高炉遍及推广使用，净煤气含尘量低于10mg/Nm3，无论就使用的数量，仍是技能成熟方面，都处于世界领先地位。

长期以来新式干法水泥窑头、窑尾烟气除尘遍及选用电除尘器，近几年新建的新式干法水泥窑则悉数选用袋式除尘器，这两年仅5000～12000t/d 规划的水泥窑就有数百条，工艺线悉数选用袋式除尘器，烟尘排放浓度一般低于20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。袋式除尘技能在燃煤电厂锅炉烟气除尘使用越来越多，滤袋均匀运用寿命3 年左右，也有的超越4年，最长达到别离达到90 个月和73 个月。用于300MW 机组的袋式除尘器已很遍及，与2X660MW 机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋式除尘机组即将投入运转。