橡胶工业生产废气处理如何达标

在橡胶工业出产中，其废气的90%以上为挥发性有机物，该物质对大气会发生严峻的损害，也影响到周边居民的身体健康。我国国内的石油化工出产企业对待废气的办法，往往是下降浓度后进行排放或者不通过任何处理就直接排放，损害非常严峻，怎么使用催化氧化技能对橡胶废气进行有用处理。 
在我国的石油化工出产企业中，橡胶的出产全进程具有四个进程，（1）聚合、（2）回收、（3）凝集，（4）后处理，后处理的主要任务是对上一个单元中的橡胶颗粒进行脱水处理，并进行枯燥，在这个进程中一共有四处会随同废气的发生，分别是进料口与螺杆挤压机处排放的闪蒸气，还有在使用风力输送固体的进程中与对固体颗粒进行枯燥的进程中发生的排放气体，这四处都会发生类似成分的废气，主要成分有乙烷、水汽、油雾与随同挥发的固体颗粒。 
在橡胶出产的排放废气上，已经形成了些有用的处理办法，但由于处理办法不同，在处理的作用上与优缺点上也不相同，这几种办法与催化氧化办法比较都具有必定的缺乏。 
热力燃烧法具有较高的处理功率，能够一次处理浓度较大的废气，可是处理进程也需求很多燃料耗费，且有必要接连进行，随同氮氧化物的排放，因而本钱较高；生物处理法能够处理较低浓度的废气，而且具有低本钱的优势，可是在高浓度废气的处理作用上并不好，需求占用很多的空间，生物环境较难取得，因而也不方便；催化氧化是一种在特定压力和温度条件下，运用金属材料作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺，该种办法与上述两种办法比较具有显着的优势，它的处理功率很高，能够一次处理较高浓度的废气，而且不需求较高的温度条件，本钱也比较低价，仅有的缺陷是跟着处理进程的进行，废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒，然后下降处理的功率。 

催化氧化技能在橡胶废气中的处理也并不是单一使用的，在实际的处理进程中，有必要选用多种处理办法合作使用的途径，才能够最有用地对废气进行处理。在以催化氧化技能为主的处理工艺中，气体总的处理流程为先进行废气的搜集与预处理，然后对其进行冷凝，接着对其进行催化氧化，最后在达标的情况下将废气进行排放。