沸石转轮技术+热氧化口（RTO或CO)技术处理印刷行业废气效果好

返回列表 来源：发布日期： 2018.08.20

从上一年一向连续至今的环保监察风波深受社会重视，人们的环保认识不断加强。近几年来，我国各行各业发展迅速，在经济快速提升的一起国家对环保的要求也在日益严厉，印刷、喷涂等职业中蒸发性有机物最为严峻，有用操控、管理有机废气现已刻不容缓。蒸发性有机物中的很多有害物质不只气味冲鼻还对工作人员身体健康损伤巨大影响工作功率，中瀚环境专心环保环境管理的研究十几年，具有多支专业的研制团队及技能团队，在喷涂废气、印刷废气等多个废气管理范畴积累了几百项专业管理事例。其间，沸石转轮分子筛吸附浓缩+热氧化（RTO或CO)技能工艺处理功率高，且具有较高的经济可行性，是印刷有机废气管理工艺首选。

一、印刷废气危害
印刷废气是在出产进程中运用溶剂型油墨、稀释剂蒸发构成的，含有很多苯、甲苯、二甲苯等蒸发性有机物（VOCs）。蒸发性有机物会形成严峻的大气光化学污染，引起温室效应，形成极大的环境危害，对农作物、人体健康均形成严峻危害。据统计，我国包装印刷职业运用的溶剂型油墨，含有50%-60%的蒸发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，印制品干燥时，油墨所发出的蒸发性组分的总含量占70%-80%，操控印刷进程中蒸发性有机物的排放是印刷企业减排工作中的要点。

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二、印刷行业VOCs处理技术概述

现在，我国针对蒸发性有机废气的干流管理技能首要包含吸附法、吸收法、焚烧法、冷凝法、生物法、低温等离子体法、光催化等，有机废气的处理技能比照见表3。结合印刷企业有机废气的特色，单一的处理工艺很难到达有用管理废气的方针，一般工程规划单位会依据有机废气特征，在确保尾气合格的前提下，尽可能选用老练牢靠、处理功率高的处理工艺或者联合处理工艺，到达管理目的。

方案规划
为到达国家环保方针，针对本身印刷废气大风量、低浓度、含多种有机成分的特色，重庆某印刷企业有机废气管理技能的规划思路为沸石转轮分子筛吸附浓缩+热氧化（RTO或CO)工艺。下文针对吸附剂、脱附剂、焚烧办法的选取进行扼要分析。
1、吸附剂挑选
气体吸附别离成功与否，极大程度上依赖于吸附剂的功用，因而挑选吸附剂是确定吸附操作的首要问题。工业上常用的吸附剂有：硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等，其间活性炭是运用最广泛的吸附剂，沸石资料是一种安全高效吸脱附资料，两者吸附特性比照状况见表2。

由此可知，沸石克服了活性炭不能高温脱赞同不适合高湿度的弊端，是一种代替传统活性炭的安全高效吸脱附资料。
2、脱附剂挑选
挑选空气作为脱附剂，首要气源不需要外购，其次，因为空气中含有氧，可认为后续焚烧供给氧质料。因而，只需操控好有机物浓度在爆破下限内，挑选空气作为脱附剂是经济实惠、安全牢靠的挑选。
3、焚烧技能挑选
焚烧法是运用有机气相污染物易焚烧的性质，因为焚烧，能够使废气变成无机小分子，这种办法包含催化焚烧法和直接焚烧法两类。催化焚烧选用催化剂代替火焰，长处是操作温度低，可是催化剂简略中毒失活，替换催化剂费用贵重。直接焚烧法工艺简略、焚烧完全，但能耗大，现在陶瓷蓄热体的合理运用能够下降能耗，削减运转本钱。

三、工艺介绍

沸石转轮分子筛吸附浓缩+热氧化处理工艺首要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附体系、蓄热式焚烧体系（RTO炉体、陶瓷蓄热体、焚烧体系等）及操控体系等部分组成。

吸附脱附：沸石分子筛转轮吸附浓缩体系运用吸附&脱附&冷却这一连续性进程，对VOCs废气进行吸附浓缩，沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功用区域。废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，VOCs被沸石分子筛吸附除掉，被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs，在脱附区通过约200oC小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，如此反复。
蓄热式焚烧：脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理体系，首要进入RTO蓄热室A的陶瓷介质层，陶瓷开释热量，温度下降，而有机废气吸收热量，温度升高，废气脱离蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中，有机废气由焚烧器加热升温至设定的氧化温度800oC以上，使其间的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。
废气流经蓄热室A升温后进入氧化室氧化，净化后的高温气体脱离氧化室，进入蓄热室B，开释热量，降温排出，而蓄热室B吸收很多热量后升温，一起打扫蓄热室C。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室B进入，蓄热室C排出，打扫蓄热室A。如此替换。因为废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为削减，运转本钱大大下降。
四、运转作用
依据该公司的实践运转状况来看，该管理工艺功用安稳、操作简略、安全牢靠、无二次污染、设备占地面积小。特有的沸石资料确保转轮设备的高吸、脱附功率，使本来大风量、低浓度的VOCs废气，转换成小风量、高浓度的废气；沸石转轮吸附VOCs所发生的压降极低，大大削减风机电力能耗；沸石转轮浓缩倍数到达!20-30倍，大大缩小焚烧设备标准，下降出资和运转本钱；高去除率的转轮规划确保通过转轮浓缩后的排放废气，可到达国家排放标准；RTO与直接焚烧比较具有可充分运用热能，能耗小的显著特色；处理功率高，终究产物为无害的CO2和H2O，因而无二次污染问题。该管理设备可为其他印刷职业企业有机废气的管理供给一个牢靠有用的参阅。
沸石转轮浓缩&蓄热式焚烧处理工艺将沸石附法和蓄热式焚烧法串联运用，承继了两边的长处又避免了各自的缺乏，特别适用于印刷职业低浓度、大风量有机废气的管理，该办法技能老练、安全牢靠、处理功率高、出资运转本钱低，有机废气经管理后可安稳合格排放，可作为有用的蒸发性有机物污染操控技能进行推行。

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