催化燃烧装置原理的简单介绍

废气催化燃烧装置介绍，催化燃烧设备是最近两年研发出来的有机废气处理新工艺，与传统工艺最大的区别在于有机废气处理的彻底性，有机废气经过RCO催化燃烧设备处理后，更能达到环保部门的排放标准。RCO催化燃烧设备主要分为预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元与电控单元。
有机废气先经过预处理单元，除去废气中的细小粉尘，一来可以防止粉尘堵塞吸附床，二来可以避免粉尘导致催化剂中毒。有机废气经过预处理后经过吸附浓缩单元，经过吸附床的吸附后，一部分被净化的废气通过15米长的烟囱达标排放。吸附床经过一段时间的使用后吸附能力会下降，需要进行脱附处理，脱附下来的有机废气再经过催化燃烧后，氧化分解成CO2和H2O，从而实现有机废气的达标排放。

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，最后以较低的温度经引风机排入大气。
催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：废气预处理－－－预热装置－－－催化燃烧装置。

RCO催化燃烧设备适用低、中、高浓度的VOCs混合废气，处理风量范围1000—200000Nm3/h，适用于化工行业、汽车涂装、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的涂装，印刷、电子、漆包线、橡胶塑料制品、食品、印刷油墨等行业的有机废气净化。整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠，安全性高、净化效率高达92%以上